太空領(lǐng)域，3D打印的應(yīng)用將會越來越多
近來，歐洲航天局（ESA）宣告，該組織在實際、極其嚴(yán)格的條件下對3D打印的鉑合金火箭燃燒室及其噴嘴的測驗成功。
這次構(gòu)建和測驗是歐洲航天局對外聲稱的一項領(lǐng)先衛(wèi)星推力室增材制作技能（AMTAC）項的一部分。據(jù)了解，這次的焚燒測驗繼續(xù)了一個多小時，經(jīng)過了618個完好的焚燒周期。
該項目焚燒測驗SteffenBeyer博士稱，整個測驗包含32分鐘的接連燃燒。Beyer說，在此測驗時期，最高溫度從前達到了1253℃，這證明了3D打印的燃燒室和噴嘴在性能上與慣例制作的推進器平起平坐?！斑@是一項世界第一?！彼f。
這種燃燒室主要用在10N肼推進器上，它是用一種鉑-銠合金材料3D打印的。據(jù)代表歐洲航天局監(jiān)督該項計劃LaurentPambaguian稱，該項目也是關(guān)于3D打印作為一種制作辦法所具備的功率的測驗。
“這樣做的意圖也是為了測驗這種可以下降材料本錢的制作方法。”Pambaguian說，“一開始我們并不敢肯定它必定就能做到，我們甚至不知道運用的金屬粉末質(zhì)量是不是合適。據(jù)悉，這是當(dāng)前運用此種金屬資料的最領(lǐng)先工業(yè)級技能?！?/FONT>
Beyer博士說，材料本錢的節(jié)省也在該方案的思考當(dāng)中。
“思考到當(dāng)前鉑的報價大約為每克40歐元，3D打印可以帶來的節(jié)省相當(dāng)可觀?！彼庹f說?！拔覀兠磕瓿霎a(chǎn)150-200個此類的推進器，以滿足不一樣的客戶。3D打印應(yīng)該會實現(xiàn)更短的出產(chǎn)周期和更具彈性的出產(chǎn)流程，比方按需制作。”
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