3D打印混合材料技術被NASA開發(fā)出來
美國國家航空航天局（NASA）噴氣推動實驗室的科學家日前開宣布一種新的3D打印技能，可在一個部件上混合打印多種金屬或合金，處理了長期以來飛行器尤其是航天器零部件制作中所面對的一大難題。除度身定制零部件外，該技能還能用于研討各種潛在的合金，研討人員稱，新研究將來有望讓材料科學大為改觀。有關論文宣布在《科學陳述》雜志上。
3D打印技能可以用來制作從眼鏡到植入式醫(yī)療設備的各種物件，無需模具和焊接，大家只需將模型數據輸入計算機即可得到想要的東西。但此前航天器零部件的制作，卻無法如此輕松地一氣呵成。工程師往往需要定制各種雜亂的、有特殊要求（如在同一零件上運用多種不一樣性質金屬）的部件，傳統(tǒng)的3D打印技能無法實現這一需要。
例如，一個零件的一側要具有耐高溫特性，而另一側要具有低密度特性；或只能在一側具有磁性。制作這樣的零部件此前只能選用焊接的方法，先分別制作出不一樣的部件，然后再將它們焊接起來。但焊縫天然具有缺陷，簡單脆化，在高強度壓力下很容易致使零件分散。
物理學家組織網7月30日報導稱，從2010年以來，NASA噴氣推動實驗室的科學家就一向想要處理這個問題。噴氣推動實驗室資材料和冶金專家道格拉斯·霍夫曼說：“我們正在做一個規(guī)范的3D打印工序，讓新技能可以兼容不一樣的金屬粉末，以便于制作飛行器。憑借這項技能，你可以不斷地改動材料的構成。將來的太空使命可以聯(lián)系運用由這種技能制成的部件，汽車工業(yè)和商用航空工業(yè)的規(guī)劃和制作人員，很快會發(fā)現這種技能對他們而言相同很有價值?！?/FONT>
NASA噴氣推動實驗室技能專家R·皮特·狄龍說：“憑借這種新式3D打印技能，你可以順滑地從一種合金過渡到別的一種合金，此外，用它還可以研討各種潛在的合金。我們認為這個技能將來將讓材料技能大為改觀?！?/FONT>
狄龍的搭檔、機械工程師約翰·保羅·比格尼亞說：“雖然梯度合金在過去的研討中現已被開發(fā)和創(chuàng)立過，可是將這些復雜材料制作成實際的零部件，這仍是首次?！?BR>左圖 科學家正在用一種新式的3D打印技能制作火箭的零部件，這種技能可以在一個部件上混合打印多種合金或金屬。
