如今，空客防務和航天公司在英國聲稱，他們現已運用鋁出產了第一個航天質量的3D打印部件。該部件是英國國家空間技能方案下面一個兩年期的研討和開發(fā)項意圖成果。英國國家空間技能方案是由InnovateUK和英國航天局一起提議的。

      英國研發(fā)團隊說，這些新的3D打印部件無法運用慣例的制作方法完結。它們包含運用航空級鋁合金締造的構造支架。據天工社了解，空客集團已開端運用ALM（增材分層制作，即3D打印的一種）技能制作模具和原型零部件以用于試飛和制作可在商業(yè)飛機上運用的部件。該公司表明，運用ALM技能出產的部件現已開始出現在A350XWB、A300和A310等系列的噴氣客機上。

      而空中客車防務和航天部門首個契合航天質量的3D打印部件——一個鈦合金支架——早現已裝置在AtlanticBird7電信衛(wèi)星上，并且無人機“Atlante”上也裝置了一個3D打印的進氣口。

      這種3D打印的航天級支架，是用激光熔融一次制作完結的，其分量比曾經的托架少了35%。它替代了四個獨立部件的功用，其中包含44顆鉚釘。相比較而言，3D打印的部件硬度提升了40%，并且制作過程中不像傳統技能那樣發(fā)生大量的材料浪費。

      這個3D打印鋁質支架的作用是在E3000上裝置遙測和遙控天線，因為它現已成功地完結了飛翔資歷測驗，這意味著它現已為即將到來的衛(wèi)星使命做好了預備。

    “制作出第一個契合飛翔需求的3D打印部件是一個重要的里程碑?！睋卧擁椧鈭D高檔航天器構造工程師AmyGlover說。