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在我國,3D打印發(fā)展方向

    3D打印技術(shù)代表著全球制造業(yè)發(fā)展的主要方向之一,整體上3D打印由于是通過電腦控制的增材制造技術(shù),對(duì)于節(jié)材等方面有著非常大的優(yōu)勢,我國初步擬定了未來3D打印發(fā)展的四大方向。

    聚焦國內(nèi)航空航天、模具領(lǐng)域的需求,突破3D打印制造技術(shù)中的核心關(guān)鍵技術(shù),研制重點(diǎn)裝備產(chǎn)品,并在相關(guān)領(lǐng)域開展驗(yàn)證,初步具備開展全面推廣應(yīng)用的技術(shù)、裝備和產(chǎn)業(yè)化條件。設(shè)4個(gè)研究方向:
  
  1、面向航空航天大型零件激光熔化成型裝備研制及應(yīng)用(國撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過1000萬元,前沿技術(shù)研究類)
  
  針對(duì)航空航天產(chǎn)品研制(試制)過程中單件、小批量需求,研制適合鈦合金等難加工零件直接成型的大型零件激光熔化成型裝備,臺(tái)面2米×2米,制件精度控制在±1%以內(nèi),堆積效率達(dá)300cm3/h以上。制定相關(guān)工業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并在航空航天產(chǎn)品研制零部件制造中進(jìn)行應(yīng)用。
  
  2、面向復(fù)雜零部件模具制造的大型激光燒結(jié)成型裝備研制及應(yīng)用(國撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過1000萬元,前沿技術(shù)研究類)
  
  針對(duì)復(fù)雜零部件模具快速制造的需求,研制適合制造蠟?zāi)!⑾炐?、砂型制造,以及尼龍等塑料零件制造的大型激光燒結(jié)成型裝備,臺(tái)面2米×2米,制件精度控制在±0.1%以內(nèi),堆積效率達(dá)1000cm3/h以上。制定相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并在汽車、模具等行業(yè)產(chǎn)品研制中得到應(yīng)用。
  
  3、面向材料結(jié)構(gòu)一體化復(fù)雜零部件高溫高壓擴(kuò)散連接設(shè)備研制與應(yīng)用(國撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過1000萬元,前沿技術(shù)類)
  
  針對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、性能要求高、連接難度大等復(fù)雜零部件加工的需求,研制材料結(jié)構(gòu)一體化復(fù)雜零件高溫高壓擴(kuò)散連接設(shè)備和工藝,工作加熱區(qū)域尺寸Φ1000mm×1000mm以上,并在航空航天產(chǎn)品的研制中開展應(yīng)用。
  
  4、基于3D打印制造技術(shù)的家電行業(yè)個(gè)性化定制關(guān)鍵技術(shù)研究及應(yīng)用示范(國撥經(jīng)費(fèi)控制額不超過1000萬元、企業(yè)牽頭申報(bào),應(yīng)用開發(fā)與集成示范類)
  
  針對(duì)家電行業(yè)個(gè)性化定制迫切需求,結(jié)合以3D打印制造技術(shù)為核心的數(shù)字制造技術(shù)帶來的制造變革,研究3D打印個(gè)性化零件設(shè)計(jì)技術(shù)、個(gè)性化定制模式、定制業(yè)務(wù)協(xié)同引擎、交互門戶、運(yùn)行平臺(tái)等技術(shù),開發(fā)個(gè)性化定制管理平臺(tái),并基于3D打印制造裝備為終端用戶提供個(gè)性化定制服務(wù),在應(yīng)用示范期內(nèi)銷售經(jīng)濟(jì)收入不少于3000萬元。

    

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